近日，万得凯QIS系统平台升级项目正式上线，系统的实施落地为万得凯建立起完善的质量业务管理信息化系统功能。

本次项目建设，厦门安必兴助力万得凯打造了以QIS为核心的全生命周期质量管理信息化系统，系统统筹了大体量生产数据以及全流程质量管理体系各类业务流程。1月10日，正式召开上线会议，为后续系统规范使用与稳定运行做足万全准备。

通过安必兴质量管理系统的导入集成整合、规范公司质量管理业务，构建了万得凯产品全生命周期质量管理协同支撑平台，助力其实现质量在线监控、预警，以及质量改进流程的在线协同及数据集成、数据分析处理、问题改善等各环节全流程闭环管理。

客户背景：

万得凯创建于1993年，秉承「在中国创造世界的万得凯」的使命，研制的暖通产品系统及给排水产品系统深受北美、欧洲及其它国家消费者青睐，品牌蜚声国际。2020年，万得凯启动全球化战略，推出WDK品牌，目前已建成达80000㎡的新智能化制造基地，引入涵盖全流程的自动化生产线，实现超过90%的智能制造。

主营产品：作为切入国内暖通市场的生力军，万得凯在产品的开发与研发投入上保持高举高打，目前已在地暖管、分集水器、混水中心、物联智控等产品领域进行了布局，全方位满足市场需求。在智能制造的浪潮中，万得凯已经完成了阀门暖通领域的布局，1亿件设备年产能的优异数据。

项目背景：

目前万得凯已经实施了ERP、MES、PDM、SCM等系统，实现了物料清单、检验标准、采购订单；制造质量信息；待办任务信息、供应商质量信息等全价值链核心信息系统建设，已经基本实现质量核心业务的流程管理体系。

但局限在于，质量业务信息和流程，仅能实现部分质量业务的信息化或半信息化，无法实现质量数据的全价值链贯通，分析与应用程度低，随着公司业务的发展，现有质量信息难以为经营决策提供有效支持。主要现状为：

>现有质量相关信息平台分散，数据分析大部分为手动输入，缺少与各系统集成；

>质量追溯严密性不够、质量异常信息不贯通，质量信息传递和处理滞后，质量数据统计效率低；

>数据存在孤岛，难以支撑质量数据适时管理对数字化转型、数据随需共享、敏捷自助的需求。

以上问题制约了万得凯质量管理效率和效益的体现。为突破以上管理瓶颈，建立完善的质量信息化系统功能，万得凯携手安必兴展开“QIS系统平台升级”项目建设。

项目成果：

通过进行安必兴QIS系统平台升级，梳理优化基础维护、进货检验管理、制造质量管理、客户投诉管理、供应商质量管理、质量监控管理、SPC统计过程控制、质量成本管理、理化试验管理、计量器具管理、质量改进管理、IT系统集成等质量业务功能，与万得凯现有PDM、ERP、MES、SCM等系统实现对接，万得凯构建了涵盖公司各工厂所有产品全生命周期质量管理协同支撑平台。实现全过程IT系统信息整合、数据共享和追溯支持，推动质量业务的整合优化。

纵向上：贯通了总部、分子公司的质量信息链，实现全流程质量管理数据信息的在线监控、预警，质量问题维护及自动解析,缩短质量问题反应时间。

横向上：协同采购、来料、生产、实验、售后、计量管理的质量业务链；从而构建起以质量管理为核心、一体化、集成化、智能化的策划、控制和决策支持平台，实现质量工作网络化、协同质量事件有效闭环、质量信息智能应用、质量经验充分共享，全面提升质量管控能力。

在数字化时代，市场竞争日益激烈。企业想要提高运营效率、降低运营成本、提升产品质量和服务水平、增强企业竞争力以及快速适应数字化时代的发展需求，构建符合自身生产经营模式的QIS全生命周期质量管理信息化系统具有重要意义。

万得凯&安必兴QIS全生命周期质量管理信息化系统项目的上线，定然能更进一步助力万得凯优化生产流程，减少不必要的环节和成本浪费，从而提高企业的运营效率，为企业的持续发展创造有利条件。

未来，厦门安必兴也将持续深耕于制造型企业质量管理数字化建设中，探索更多智能制造领域的质量管理功能，通过数字化赋能创新，为更多制造业客户的坚实稳固发展提供长效助力！